Top 5 창고 관리 시스템 202 Most Correct Answers

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물류센터, 창고의 Dx를 구현하는 WMS(Warehouse Management System),핵심은 자동화와 지능화 [토크아이티 세미남 #37, Infor]
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WMS(창고 관리 시스템)란? | SAP Insights

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창고 관리 시스템의 5가지 이점

WMS가 하는 일은

창고 관리 시스템의 유형

스마트 창고 보관 기ìˆ

창고 관리 FAQ

SAP Insights 뉴스레터

추가 자료

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창고관리 시스템(WMS) – 한국네트웍스 공식 웹사이트

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창고관리 (WMS)

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창고관리 시스템(WMS) - 한국네트웍스 공식 웹사이트
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WMS(창고관리시스템) | 이카운트

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특장점

주요기능

우리 회사에서 사용할 수 있을까 – 업종별 활용 사례

재고유통 기능 더보기

WMS(창고관리시스템) | 이카운트
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WMS란 무엇인가? | Oracle 대한민국

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창고관리 시스템(WMS)

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창고관리 시스템(WMS)
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창고 관리 시스템 (WMS) | 창고 관리 | Infor

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성능과 확장성을 구현하도록 제작된 통합 WMS

Infor WMS Resources

시장 우수성

단일 설비에서 B2B 및 D2C 처리

창고 시각화를 통해 유용한 정보 즉시 제공

사용자 경험 개인화

보고 분석 및 알림

숫자로 보는 생산성

창고 관리 시스템 (WMS) | 창고 관리 | Infor
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WMS(창고 관리 시스템)란?

선도적인 WMS를 사용하여 창고로 들어오고 창고에서 나가는 모든 액티비티와 연장된 공급망에 영향을 미치는 액티비티를 개선할 수 있습니다. 여기에는 입고부터 저장, 피킹, 포장, 출하에 이르는 액티비티가 포함됩니다. 창고 관리 시스템의 핵심 기능은 다음과 같이 이러한 액티비티를 지원합니다.

입고 및 반입 프로세스

WMS는 회사에서 비즈니스 규칙과 창고 흐름을 바탕으로 가장 효율적인 방식으로 품목을 입고, 처리, 반입할 수 있게 합니다. 창고 관리 시스템이 도입되기 전에는 펜과 종이를 사용하여 품목을 입고하고 구매 오더 및 실제 입고와 대조하여 조정했습니다. 일부 소규모 창고에서는 아직도 그러한 방식을 사용합니다. 실제로 2018 Peerless Research 설문조사에 따르면 응답자 중 87%가 입고 프로세스 중에 자재를 수동으로 처리한다고 응답했습니다.

WMS 시스템은 RFID 기술 사용과 청구 및 기타 소프트웨어와의 통합을 지원합니다. 품목을 입고하고, 유효성을 검사하고, 바코드 스캔을 통해 디지털 구매 오더와 대조하여 조정하고, 레이블을 인쇄하는 작업이 모두 자동으로 수행되어 저장 및 반출이 한층 더 용이합니다.

재고 관리

창고 관리 소프트웨어는 모든 장소에 걸쳐 조직의 재고를 실시간으로 파악할 수 있도록 합니다(운송 중 품목, 저장 중인 품목 등). 이 소프트웨어는 바코드, RFID 등과 같은 자동 식별 및 데이터 캡처(AIDC) 기술을 사용하여 추적 정보를 제공합니다. 많은 시스템이 고급 분석과 제품 및 공급업체 성능 관련 인사이트를 통해 주기 실사와 수요 예측을 지원합니다. 회사는 이러한 인사이트를 바탕으로 빠르게 재고 레벨을 조정하여 오프라인과 온라인의 고객 수요를 충족시키는 데 충분한 재고를 유지할 수 있습니다.

오더 품목이 파손되지 않고 정확한 인보이스와 함께 적시에 모두 도착하도록 하여 오더 비율을 높이려면 정확한 재고 추적 및 기타 관행이 필수적입니다. 이러한 재고 추적과 관행은 사용자 정의 워크플로우 및 피킹 논리에 따라 재고를 할당하여 창고로 들어오고 창고에서 나가는 재고 이동 흐름을 가속화하는 데도 도움이 될 수 있습니다.

오더 피킹, 포장 및 풀필먼트

Logistics Magazine 설문조사에 따르면 포장 및 풀필먼트 액티비티를 수행하는 장소로 가장 많이 언급된 곳은 창고입니다. ResearchGate는 오더 피킹 관련 비용이 총 창고 보관 비용 중 55%를 차지하는 것으로 추정합니다.

WMS 시스템은 가장 효율적인 방식으로 제품을 저장, 반출하고 포장하도록 안내하여 이러한 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 스캔 확인을 사용하거나 사용하지 않는 무선 주파수(RF), Pick-to-Light 및 Pick-to-Voice 기술, 로봇 공학, 피킹 경로를 최적화하는 데 도움이 될 수 있는 알고리즘과 같이 프로세스를 간소화하는 피킹 기술도 지원합니다.

일부 창고 관리 솔루션은 단일 오더 피킹, 배치 피킹, 구역 피킹, 크로스 도킹, 일괄 피킹, PTO(put-to-order), 풋 월(put-wall) 시스템 등 오더 이행을 간소화하는 데 도움이 되는 기법을 사용하여 오더 이행을 지원합니다.

출하

많은 창고 시스템은 운송 관리 및 물류 소프트웨어와 통합되어 선하 증권, 포장 리스트, 출하 송장 등을 생성하고 자동 출하 통지를 보내는 등 다양한 방식으로 풀필먼트를 가속화합니다.

회사는 실시간 추적 기능으로 패키지가 올바른 목적지에 정시에 도착하는지 확인할 수 있습니다.

이렇게 할 가치는 충분합니다. 선도적인 창고 작업은 정시에 대량의 출하가 독에서 운송되어 목적지에 정시에 도착하도록 합니다.

노무 관리

인건비와 인력 생산성에 대한 인사이트를 제공하여 보다 능률적인 창고 운영과 효율적인 작업을 지원합니다. WMS는 창고 작업자, 인건비, 응답 시간, 생산성 격차, 계획을 요하는 추세 등에 대한 실시간 가시성을 제공하여 회사가 적절하게 대응할 수 있도록 합니다.

주요 인사이트를 제공하는 것 외에도, 많은 시스템이 우선순위 또는 근접성과 같은 요인을 바탕으로 태스크 인터리빙을 지원하여 작업자의 전체 이동 시간과 ‘공차’ 또는 낭비되는 시간을 최소화할 수 있게 합니다. 이러한 시스템은 직접 또는 다른 시스템과의 통합을 통해 계획과 일정 계획을 지원하기도 합니다.

야드 및 독 관리

트럭 운전기사는 야드 및 독 관리 기능을 사용하여 적합한 적재 독을 빠르게 찾을 수 있습니다. 창고에 도착하는 자재를 중간 저장 단계 없이 즉시 출하에 배치하는 크로스 도킹 지원은 신선 식품 물류에 이상적입니다. 이 소프트웨어는 현재 판매 오더와 비교하여 입고 스캔을 확인한 다음 자재를 크로스 도킹 장소에 배치해야 하는 경우 수신자에게 통지하여 이러한 작업을 돕습니다.

창고 지표 및 분석

WMS를 사용하면 수동으로 데이터를 수집할 필요 없이 실시간 데이터를 자동으로 수집할 수 있어 키 입력 실수를 줄이고 프로세스 속도를 크게 높일 수 있습니다. 또한 이 데이터를 분석과 통합하여 정시 출하, 재고 정확성, 물류 비용, 오더 또는 라인 이행률, 오더 주기 시간 등과 같은 중요 지표를 추적할 수도 있습니다. 그런 다음 시스템에서 시각적 리포트를 생성하여 이해관계자와 손쉽게 공유하고 조정에 활용할 수 있습니다.

WMS(창고관리시스템)

WMS(창고관리시스템)

재고의 위치나 입출고수량을 정확하게 파악하지 못하는 경우 결품, 재고과잉 등의 운영/관리비용이 증가할 수 있습니다.

이카운트의 WMS(Warehouse Management System: 창고관리시스템)를 활용하면 개별번호를 부여하여 재고의 보관 위치와 상세 이력을 세부적으로 관리할 수 있습니다.

특장점 팔레트나 박스 단위로 입고되는 재고에 개별번호를 부여하여 입출고 등의 이력관리를 쉽게 할 수 있습니다.

WMS를 활용하여 창고를 구역/위치별로 세분화할 수 있어 재고 위치를 정확하게 파악할 수 있습니다.

입출고 예정수량을 반영하여 창고 내 재고의 실제 사용 가능 수량을 파악할 수 있습니다.

주요기능 재고 이력 관리 WMS를 활용하여 재고의 창고 입고부터 출고까지 이동이 발생할 때마다 개별번호를 부여할 수 있습니다. 고유의 개별번호를 통해 입고, 출고, 이동, 조정 등 각 재고의 흐름을 한 눈에 확인하고, 상세 이력을 추적할 수 있습니다.

창고 내 구역별/위치별 재고 관리 창고안의 구역/위치를 세분화하여 재고가 놓여진 위치를 정확하게 파악할 수 있습니다.

(예: 서울창고 > A구역 > A-1열 등…) 창고 전체의 내부구조를 한 화면에서 바라보며 재고의 위치 및 수량을 손쉽게 확인하고 이동시킬 수 있습니다. WMS재고현황에서 재고번호별, 품목별, 위치별 수량을 한눈에 파악할 수 있습니다.

실시간 재고수량 관리 및 입/출고 예정관리 입/출고 예정, 대기 등 단계를 세분화하여 작업 진행 상황별로 관리할 수 있습니다. 각 단계별 수량을 실시간으로 반영하여 창고 내 실제 가용 수량을 파악할 수 있습니다.

창고 관리 시스템이란 무엇인가?

현대화된 클라우드 기반 창고 관리 시스템의 이점

인터넷과 디지털 기술이 고객의 구매 방식을 완전히 변화시킴에 따라, 공급 시장 차질, 고객의 구매 패턴 변화, 공급망의 복잡도 심화가 발생하고 있기에, 주문 이행 업무는 디지털로 연결된 자체 솔루션으로 이와 같은 변화에 대응해야 합니다.

창고 관리 시스템은 클라우드 전환에 따라 인터넷으로 실시간 가시성, 확장성 및 시장 반응성을 제공하는 주문 이행 솔루션을 이용해 인터넷 시대의 소비자들에 대응하고 있습니다.

주문 이행 프로세스-신속한 구현

새로운 주문 이행 경제(fulfillment economy)에서 경쟁 우위를 유지하기 위해서는 신속한 적응이 요구됩니다. 클라우드 기반 시스템을 이용하면 공급망 시스템의 신속한 확장이 가능합니다. 몇 달이 아닌 단 몇 주 내에 강력한 물류 역량을 갖출 수 있습니다. Oracle Warehouse Management Cloud는 여러 시스템을 통합해 복잡한 멀티 채널 주문 이행 프로세스를 지원합니다.

이는 IT 오버헤드 없이 온프레미스 시스템과 동일한 수준의 Warehouse Management 기능을 제공합니다. 클라우드 기술은 시스템을 유지하기 위해 하드웨어, 소프트웨어 및 IT 전문 인력에게 비용을 지불할 필요가 없도록 합니다. 보다 적은 비용으로 신속하게 설치하고 실행할 수 있습니다.

업그레이드할 필요가 없는 클라우드 기반 WMS

클라우드 기반 솔루션을 이용하면 항상 최신 소프트웨어 버전을 유지할 수 있습니다. SaaS(Software-as-a-service) 가격에는 정기적으로 예정된 업데이트가 포함되며 IT 인프라 비용은 전혀 없습니다. 모든 것이 클라우드 내에 있습니다. 업데이트는 모바일 폰의 앱과 비슷하게 실행되며 따라서 사용자들은 항상 업무에 최신 데이터베이스를 활용하게 됩니다.

물류 연결을 통한 초기 비용 감소

멀티태넌트 클라우드 기반 솔루션은 거의 즉시 ROI(Return on Investment)를 달성하고 총소유비용을 절감합니다. 클라우드는 하드웨어, 소프트웨어 및 IT 전문 인력이 필요하지 않습니다. 즉시 다수의 시스템을 통합해 전체 엔드 투 엔드 물류 프로세스에 연결할 수 있습니다.

반대로, 온프레미스 WMS를 보유한 기업이라면 아마도 5년 간 여러 차례의 커스터마이즈 및 수정 작업에 비용을 지불해야 할 것입니다. 업그레이드 시점이 되면 이 기업은 전체 재설치 및 구성 작업을 검토해야 합니다.

클라우드 기반 WMS 솔루션을 도입하면 업그레이드나 유지 보수 비용이 발생하지 않습니다. IT 인프라 비용이나 하드웨어, 시스템 또는 데이터베이스 관리자들과 관련한 비용도 없습니다. Oracle 전문가들이 Oracle 데이터센터에서 모든 것을 설치, 관리 및 유지보수합니다. 막대한 비용 지출 항목은 이제 예측 가능하고 보다 경제적인 운영 비용이 되기 때문에 이윤 폭을 보전할 수 있습니다.

공급망 운영의 확장성 및 유연성

오늘날 글로벌 시장이 요구하는 것은 속도입니다. Oracle의 클라우드 기반 솔루션은 변화하는 시장 상황에 맞춰 공급망 운영을 신속하게 확대할 수 있는 확장성을 제공합니다. 성수기 대응과 기타 변경 사항 관리에 필요한 수준으로 확장이 가능합니다. 새로운 기회를 포착하면 즉시 준비를 갖출 수 있습니다. 이와 같은 비즈니스 민첩성은 온프레미스 비용을 지불하지 않고도 확보됩니다. 자체적으로 구축하는 하드웨어, 소프트웨어 및 인력에 필요한 자본 투자 지출이 사라집니다. 이에 따라 부족한 자원을 IT가 아닌 비즈니스에 투자할 수 있습니다.

매끄러운 통합—창고 관리와 ERP

Oracle Warehouse Management Cloud Service는 통합을 위해 개발되었습니다. 이 솔루션은 호스트 ERP(Enterprise Resource Planning), MMS(머천다이징) 및 SCM(공급망 솔루션)과의 통합을 지원합니다.

Oracle WMS Cloud는 분리가 아닌 통합을 위해 개발되었습니다. 업계의 모범 사례인 RESTful 웹 서비스와 XML를 사용하여 데이터를 주고 받을 수 있습니다. 이러한 통합 지점은 자재 취급 장비 벤더들이 자동화된 물류 창고의 통합을 구현하는 데 쉽게 활용될 수 있습니다.

창고 관리의 미래 Oracle WMS Cloud는 SCM 소프트웨어 분야의 새로운 패러다임으로서 강력한 차세대 물류 창고 솔루션을 탁월한 비용 대비 가치로 제시합니다. 새로운 공급망 관리 기능은 혁신적인 제품 기능, 모바일 솔루션 및 사용자에게 친숙한 인터페이스를 제공합니다. 기업들은 재고 처리 프로세스를 간소화하고 자동화하는 동시에 비용을 제어하기 위해 Warehouse Management 소프트웨어 투자하고 있습니다. 간편한 설정과 함께 강력하고 동적인 WMS 시스템은, 비용 대비 효과가 우수하며 신속한 구현이 가능한 클라우드를 활용함으로써 다음과 같은 이점을 실현할 수 있습니다. 운영 효율성이 향상됩니다. 주문 이행 업무를 관리하는 창고 관리 소프트웨어를 클라우드에서 이용할 경우, 공급망은 재고와 운영에 대한 실시간 가시성을 확보함과 동시에, 관련 기술을 이용해 고객의 구매 전환 과정에 대응할 수 있습니다.

총소유비용(TCO)을 절감합니다. 클라우드 기반의 창고 관리 시스템을 구현하는 기업은 유지 보수 및 업그레이드 비용 지불에 대한 우려가 사라지기에 비용을 통제할 수 있습니다.

고객 경험을 향상합니다. 더 빠른 주문 처리 시간으로 고객 경험과 비즈니스를 향상시킬 수 있습니다. 고객은 언제 어디서나 상품 구매가 가능합니다. 클라우드 기반의 창고 관리 시스템은 기업들이 시장 현실에 따른 요구를 충족하도록 지원합니다.

Oracle Warehouse Management Cloud(WMS) 새로운 풀필먼트 경제(fulfillment economy)는 비대한 시스템, 막대한 업그레이드 비용, 긴 시간이 소요되는 복잡한 통합 등을 더 이상 허락하지 않습니다. 새로운 경제는 물류 창고 운영에 대한 전방위적 시야를 필요로 하며, 이는 풀필먼트 플랫폼의 효율성 향상으로만 달성할 수 있습니다. 이는 더욱 안전한 데이터 보관과 다채널 상거래 경로의 단축, 더욱 스마트한 비즈니스 운영을 의미합니다. Oracle Warehouse Management Cloud(WMS)는 업계를 선도하는 클라우드 기반의 창고 관리 시스템입니다. 혁신적인 제품 기능, 모바일 솔루션, 사용하기 쉬운 인터페이스를 갖춘 Oracle의 WMS Cloud는 클라우드의 속도와 경제성에 동급 최강의 창고 관리 및 재고 처리 능력을 겸비하고 있습니다.

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